Về việc cử cán bộ Khoa học, chuyên gia đăng ký tham gia hoạt động tư vấn, phản biện và giám định xã hội của Liên hiệp các Hội Khoa học và Kỹ thuật tỉnh; Về việc tổ chức các hoạt động kỷ niệm Ngày Khoa học Công nghệ Việt Nam 18/5; Đại Hội Liên hiệp Hội Việt Nam lần thứ VII, nhiệm kỳ 2015-2020; Quyết định thành lập Đoàn khảo sát công tác triển khai Hội thi sáng tạo tỉnh Ninh Bình lần thứ VII (2014-2015); Thứ Năm, Ngày 24/01/2019
HỘI THI SÁNG TẠO
Phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn Thứ Ba, Ngày 27/11/2018
Phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn được tập thể Phòng kỹ thuật nghĩ ra dựa trên tình hình thực tế sản xuất của Nhà máy và phương pháp sấy than dạng vít mà trước đây Nhà máy áp dụng. Phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn là giải pháp tối ưu nhất từ trước tới nay của Nhà máy nhằm phục vụ cho công đoạn sấy than từ nhiệt dư của ống khói lò nung của nhà máy, giúp Nhà máy thay thế các giải pháp cũ tránh gây lãng phí về kinh tế cũng như sử dụng quá nhiều nguồn năng lượng điện và sử dụng quá nhiều tài nguyên nước, góp phần làm giảm các ô nhiễm về môi trường.

Công trình này được đánh giá khá cao về tính kinh tế, xã hội, môi trường, đã đạt giải Khuyến khích tại giải thưởng Khoa học Công nghệ Việt Nam năm 2017, giải Ba tại Hội thi Sáng tạo Kỹ thuật tỉnh Ninh Bình lần thứ VIII (2016-2017).

Phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn hoạt động theo nguyên lý tận dụng nhiệt thải của hệ thống lò nung từ kênh dẫn của ống khói trích ra một đường dẫn, từ đây khí nhiệt thải sẽ được một hệ thống quạt có công suất lớn hút để đưa lượng khí nhiệt thải này đi qua một hệ thống sàn sấy.

* Nguyên lý hoạt động

- Khí được hút trực tiếp từ kênh dẫn nhiệt ra ống khói có công suất vào khoảng 22000-25000 m3/h, nhiệt độ của khí vào khoảng 400-550 độC.  Được hút qua hệ thống quạt gió có lưu lượng 22000-25000 m3/h. Áp suất vào khoảng 3mpa.

- Công suất tiêu thụ điện của quạt là 55 kW

- Khí được vận chuyển vào hệ thống kênh và được bơm vào hệ thống sàn sấy, sàn sấy hấp thụ nhiệt làm nóng và sấy than  trên bề mặt bốc hơi.

- Diện tích khu sấy sàn: 18 x 16 = 288 m2 được chia làm  4 khoang sấy, mỗi khoang sấy có nhiệm vụ sấy khô và lấy theo lần lượt để đảm bảo các mẻ sấy đạt được độ ẩm theo mong muốn. Mỗi mẻ sấy vào khoảng 9 đến 10 tấn/8h/khoang sấy, khoang sấy được chia làm 4 khoang.

- Than được vận chuyển bằng xe xúc lật và được dải đều trên bề mặt diện tích sấy, khi đạt được độ ẩm mong muốn thì xe xúc lật cũng có nhiệm vụ gom lại và xúc vào nghiền, khi hết thì lại tiếp tục dải ra để tiếp tục sấy mẻ tiếp theo.

- Nhiệt độ đầu ra của khí sau khi sấy vào khoảng 80-150 độ C

- Độ ẩm sau khi sấy xuống khoảng từ 2-3 %.

Sau thời gian thử nghiệm kết quả thu được là than đem sấy giảm được từ 2÷3% độ ẩm so với độ ẩm ban đầu và nhiệt khí thải lò nung cũng được giảm xuống sau sấy còn khoảng 70 đến 1100C.

Phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn này đưa vào áp dụng trong thực tế sản xuất của Nhà máy đã mang lại rất nhiều hiệu quả về kinh tế - xã hội - môi trường, cụ thể:

- Không cần nhân công trực vận hành hệ thống sấy.

- Thời gian sấy do mình lựa chọn (Độ ẩm theo mong muốn)

- Công suất và hiệu quả sấy được đẩy lên so với phương pháp cũ.

- Chi phí vận hành và bảo dưỡng thấp.

- Công suất tiêu thụ điện thấp, chỉ dùng có 1 quạt hút có tổng công suất là 55 kW.

- Giảm được toàn bộ lượng nước sử dụng dùng cho nồi hơi tận dụng theo phương pháp sấy than cũ.

Sau thời gian tiến hành thử nghiệm và thực nghiệm phương pháp sấy than sử dụng hệ thống khí lò nung bằng nhiệt sàn, các thành viên trong Phòng kỹ thuật Nhà máy đã thấy được tính khả thi cũng như hiệu quả to lớn về kinh tế - xã hội và môi trường mà giải pháp mang lại và đã được Ban quản lý của Nhà máy nhất trí tiến hành xây dựng và đưa vào thực tế sản xuất vào cuối năm 2016, cho đến nay giải pháp vẫn đang hoạt động rất tốt và đã giúp Nhà máy loại bỏ được các giải pháp cũ hoàn toàn.

Đức Thiện

CÁC TIN KHÁC
Quản lý Hệ thống công cụ, dụng cụ và Hệ thống đo đếm trên nền ứng dụng công nghệ thông tin Thứ Ba, Ngày 07/04/2015
Ứng dụng tiến bộ xây dựng mô hình thực nghiệm trồng rau an toàn bằng phương pháp thủy canh Thứ Hai, Ngày 30/03/2015
Người thanh niên trẻ với sản phẩm Máy cấy lúa không động cơ Thứ Ba, Ngày 17/03/2015
Kỹ sư Đỗ Việt Hòa với ứng dụng công nghệ điều khiển mới trong giảm thiểu phát thải bụi bộ lọc bụi tĩnh điện Thứ Hai, Ngày 22/12/2014
Quyết định tặng giấy chứng nhận và cấp tiền thưởng cho các tác giả đoạt giải Hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Ninh Bình lần thứ VI (2012-2013) Thứ Năm, Ngày 12/06/2014
Kế hoạch triển khai Hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Ninh Bình Thứ Ba, Ngày 03/06/2014
Người nông dân với sáng chế lò hấp trong sản xuất nấm thương phẩm Thứ Sáu, Ngày 13/12/2013
Mời bạn tham gia Hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Ninh Bình lần thứ VI (2012-2013) Thứ Tư, Ngày 03/04/2013
Bs. Nguyễn Tử Bình với sáng kiến chế tạo giường massage Thứ Sáu, Ngày 14/12/2012
Thể lệ Hội thi Sáng tạo Kỹ thuật Toàn quốc lần thứ 12 Thứ Năm, Ngày 24/05/2012
Trang 5/6 - 1 2 3 4 5 6
THÔNG BÁO
Liên kết web:
Quảng cáo
Thống kê truy cập
Tổng số truy cập:
6305323
Số người online:
26

Bản quyền của khoahockythuat.ninhbinh.gov.vn
Cơ quan chủ quản: LIÊN HIỆP CÁC HỘI KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT NINH BÌNH
Địa chỉ: Phố Kỳ Lân - phường Tân Thành - thành Phố Ninh Bình;
Email: lhhninhbinh@gmail.com; Điện thoại: 0303.886.985
Ghi rõ nguồn khoahockythuat.ninhbinh.gov.vn khi bạn phát hành lại thông tin từ website này.