Trước đây muốn làm ra sản phẩm đá bậc thềm để sử dụng trong các công trình nhà thờ họ, đình chùa,… cơ sở sản xuất đá sẽ phải sử dụng 3 loại máy riêng biệt: máy cắt, máy làm phào chỉ và máy làm nhám mặt đá. Cách làm này mất nhiều thời gian trong việc gá lắp phôi đá vào các máy.

Qua nhiều năm nghiên cứu, tìm tòi và đúc kết kinh nghiệm, tác giả Đỗ Đình Thư đã chế tạo thêm băng tải để kết nối 3 máy trên thành dây chuyền sản xuất đá bậc thềm.

Sau nhiều lần nghiên cứu cải tiến tác giả đã chế tạo được dây chuyền sản xuất đá bậc thềm với giá thành khoảng 650 triệu đồng, sản xuất ra được các sản phẩm đá bậc thềm với kích thước chiều dài sản phẩm đá từ 900-1115 mm; chiều rộng từ 330mm - 400 mm.

Máy được cấu tạo chủ yếu bằng sắt, thép các loại, gồm:

- Hệ thống băng tải.

- Hệ thống máy.

- Thiết bị điện.

a) Hệ thống băng tải: gồm 5 đoạn, có nhiệm vụ vận chuyển, cung cấp phôi cho hệ thống máy cắt, máy làm phào chỉ, máy tạo nhám:

- Đoạn 1: băng tải con lăn, chuyển động tự do;

- Đoạn 2: băng tải con lăn,chuyển động bằng xích;

- Đoạn 3: băng tải cao su, chuyển động trên bàn trượt; băng tải chuyển tiếp; băng tải thoát phôi bằng con lăn, chuyển động tự do.

b) Hệ thống máy gồm 3 cụm máy:

Cụm máy 1:

- Nhiệm vụ: cắt loại bỏ 2 đầu phôi đá và tạo chuẩn kích thước chiều dọc sản phẩm gồm 2 đầu cắt song song có khoảng cách bằng đúng chiều dài sản phẩm

- Thành phần cơ bản gồm:

+ 02 máy cắt công suất mỗi máy 5,5 KW;

+ 01 piston đẩy cố định phôi.

Cụm máy2:

- Nhiệm vụ: Xẻ dọc phôi đảm bảo chuẩn chiều ngang của sản phẩm, chà phẳng, đánh bóng bề mặt trên, tạo phào chỉ cho mép ngoài của sản phẩm hoàn thiện.

- Thành phần cơ bản gồm:

+ 01 máy cắt cạnh đá công suất 5,5kW;

+ 01 máy phay tạo mặt phẳng đá công suất 7,5kW;

+ 01 máy làm phào chỉ đá công suất 5,5kW;

+ 01 máy đánh bóng mặt đá công suất 2,5kW.

Cụm máy 3:

- Nhiệm vụ: Làm nhám mặt đá tạo ma sát mặt trên cho sản phẩm hoàn thiện.

- Thành phần cơ bản gồm 1 máy chà nhám công suất 3 kW

c) Thiết bị điện: Gồm có 2 tủ điện

- Tủ điện 1: gồm CNC để lập trình hoạt động toàn bộ hệ thống.

- Tủ điện 2: gồm các thiết bị điện đóng ngắt từng thiết bị máy.

Quy trình vận hành

- Chọn phôi đá có kích thước phù hợp để tạo ra sản phẩm yêu cầu, đặt phôi đá lên băng tải và đẩy vào hệ thống con lăn tự động đưa phôi vào dây chuyền.

- Nguyên liệu là đá tự nhiên, nhiên liệu là điện, nước, sản phẩm là đá bậc thềm dùng trong các công trình nhà thờ, đình chùa...

Hiệu quả kinh tế và kỹ thuật

Dây chuyền sản xuất đã giảm số lượng công nhân vận hành máy: Từ 2 người xuống còn 1 người. Tăng số lượng sản phẩm sản xuất ra: Từ 40 viên/ca lên 100 viên/ca. Giá thành sản phẩm giảm khoàng 10% so với giải pháp cũ.

Nguyễn Lợi